顎式破碎機工作的過程中，如果軸承出現(xiàn)了磨損、變形、腐蝕等現(xiàn)象的話，會使得設(shè)備的工作性能下降，不能達到預(yù)期的效率以及破碎效果，而其損壞的原因，與安裝也是有關(guān)系的，比如說軸套在使用一段時間以后會形成階梯，導(dǎo)致軸套和軸不能形成緊密配合的現(xiàn)象，那么軸承不能正常的協(xié)助生產(chǎn)的進行，因此在安裝的時候，改進的方面主要有以下幾個方面：     1、偏心軸錐度軸承的位置，將階梯位置的高出點磨去，用直尺放置觀看無光線為準，然后將設(shè)備軸承套的喇叭口大端切除8~10mm；
    2、配件的修復(fù)工作，由于偏心軸螺紋已損壞，無法用螺母緊固，因此可以使用厚16mm鋼板，并用車床將其加工成一個環(huán)圈，環(huán)圈內(nèi)徑和軸承套小端內(nèi)徑相同，外徑同軸承套的螺母外圓相同，環(huán)圈、螺母、軸承及套裝配到位后，將環(huán)圈與軸分六點均布對稱焊接，每段焊縫20mm，在焊接的時候，要注意焊時需要斷續(xù)進行，防止顎式破碎機的軸承受熱較大；
    3、修復(fù)后的安裝事項，焊完后，將螺母向環(huán)圈擰緊，從而使軸承套反向移動和軸緊固，這個操作比較重要，然后將環(huán)圈與軸承套螺母用電焊分2點焊接，使螺母固定，焊縫長10mm即可，在以后拆卸的過程中，只需要將焊點磨去即可，這種方法安裝的軸承，具有較長使用壽命。