顎式破碎機(jī)返料原因：
　　1.設(shè)備本身有問(wèn)題
　　顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度、肘板的角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等與圖紙尺寸不一致的斷裂零件，導(dǎo)致機(jī)器質(zhì)量差。長(zhǎng)期使用后，兩個(gè)顎板之間的夾角染過(guò)兩倍的摩擦角度，使物料和顎板之間不能產(chǎn)生足夠的摩擦，以克服破碎力向上的力，物料在垂直向上力的影響下擠壓，滑動(dòng)進(jìn)口方向。
　　2.物料破碎時(shí)受力不均勻
　　當(dāng)物料在破碎腔垂直方向受力時(shí)，在活動(dòng)顎板上下力的作用下，容易出現(xiàn)向上分力作用下的回料現(xiàn)象。
　　3.過(guò)大的排料口寬度
　　許多局外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好。事實(shí)上，如果同一規(guī)格的顎破，排料口的寬度越大，就越容易返料。在破碎過(guò)程中，材料直接接觸顎板產(chǎn)生摩擦，顎板磨損越嚴(yán)重，返料現(xiàn)象的可能性就越大。
　　4.物料尺寸差別較大
　　一般來(lái)說(shuō)，顎式破碎機(jī)的進(jìn)料尺寸相同，以確保均勻下料，當(dāng)破碎材料尺寸差異較大時(shí)，容易出現(xiàn)回料現(xiàn)象。 解決方案：
　　1.使用合適規(guī)格的破碎機(jī)，根據(jù)材料情況。
　　2.當(dāng)顎板磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換顎板，以防返料。
　　3.當(dāng)物料粒度差異過(guò)大時(shí)，開(kāi)展篩分。先用顎式破碎機(jī)開(kāi)展預(yù)處理，再用破碎機(jī)開(kāi)展二次細(xì)碎精加工，那樣能夠考慮物料的加工要求。
　　4.在移動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處，為滿足兩顎板夾角小于兩倍的摩擦角，消除回料現(xiàn)象，增加楔形墊板，減小兩顎板夾角。
　　5.為防止物料飛出進(jìn)料口危害操作人員的人身安全，可在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板。