顎式破碎機的運行是動鄂和定顎的擠壓破碎，在破碎過程中顎板的磨損量比較大，尤其遇到硬物料時，破碎的程度會變的更嚴重，那邊在使用顎式破碎機時怎么減少顎板的磨損提高使用率呢？
    一、板材的選擇是決定使用壽命的要素
    顎板應選擇硬度高的材料來抵抗擠壓微切削的破壞，并選擇韌性足夠的材料來抵抗鉆孔沖擊造成的疲勞破壞。高錳鋼含有12%的錳和14%的錳，通常用于形成顎板。小顎破碎機也可以用白口鑄鐵制造顎板。同時，可以改善齒板的結構，減少材料與齒板之間的相對滑動。由于下顎板通常被制成上下對稱的形狀，所以在小修過程中，下部磨損的下顎板可以倒置。     二、破碎的物料要與整機相適應
    當每一批物料的性能波動較大時，對破碎機的主要參數，如夾緊角、偏心軸速度、輸出功率、電機功率等進行及時調整，以適應進料破碎機的材料要求，減少下顎板的磨損。
    三、修復顎板的方法
    對于磨損的顎板，可通過堆焊修復齒廓?；『富蜃詣勇窕《押缚捎糜谛迯?。
    四、動定顎板可以相互調換使用   
    采用礦山破碎工藝線的水泥企業(yè)，可以相互替代礦山粗破碎和水泥廠細碎等磨損的顎板，繼續(xù)在更換新的顎板中發(fā)揮作用。
    五、安裝顎板是要緊固
    新安裝的顎板應注意緊固，確保顎板與機體表面(動、靜顎)之間的平滑接觸，可用作兩面之間的鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑料材料。動顎板和靜態(tài)顎板的裝配要求是，顎板的赤峰與另一顎板的齒槽對齊，即活動顎板和固定顎板處于基本嚙合狀態(tài)。