在圓錐破碎機(jī)運(yùn)行過程中，可能會出現(xiàn)各種各樣的故障問題，以下簡要介紹四種常見故障，原因分析和解決方案。
　　故障分析：
　　1.密封裝置故障
　　在生產(chǎn)中，應(yīng)注意密封圈的磨損。長期使用后，密封圈容易磨損和變形，失去其原有的彈性，導(dǎo)致其密封功能喪失。如果密封裝置發(fā)生故障，可能會導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。
　　2.回油管堵塞
　　在生產(chǎn)中，要注意檢查主卸油軟管或圓錐破碎機(jī)的管子以及井架的長孔內(nèi)是否有雜物。過多的碎屑和污垢堆積會阻礙潤滑油的流動，特別是在油溫較低的情況下，如果不能迅速將其從破碎機(jī)設(shè)備中排出，則會導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。
　　3.潤滑系統(tǒng)工作壓力不當(dāng)
　　如果圓錐破碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)的工作壓力不合適，機(jī)油將從進(jìn)油管的軸向間隙中噴出，導(dǎo)致潤滑油沿著密封缸的外圓向下泄漏。
　　4.不合理的零件間隙
　　如果油池內(nèi)壁與圓錐破碎機(jī)主機(jī)架的擋油板之間的間隙太小，則在該油缸的工作過程中向間隙之間扔潤滑油時，很容易形成油封。圓錐破碎機(jī)在氣壓的推動下，油封將從防塵環(huán)沿主機(jī)的內(nèi)壁連續(xù)溢出。 　　解決方法：
　　1.應(yīng)定期檢查圓錐破碎機(jī)的密封裝置，以確保破碎設(shè)備的正常運(yùn)行。
　　2.及時清洗回油管，清理內(nèi)部的污垢和雜物，以免堵塞。
　　3.調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)的工作壓力。
　　4.調(diào)整組件間隙。