對(duì)顎式破碎機(jī)而言，軸承的作用至關(guān)重要，如果發(fā)生損壞問題，非常容易造成停機(jī)等事故。在生產(chǎn)制造中，破碎機(jī)的軸承不可避免會(huì)發(fā)生各種問題，溫度升高異常便是常見的故障之一，今天我們就來說說造成此問題的原因有哪些。
    在了解故障原因之前，我們必須要先熟悉了解顎式破碎機(jī)軸承的安裝位置。顎破上裝有兩對(duì)軸承：
    兩對(duì)軸承將破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的破碎物料負(fù)荷傳遞到機(jī)架上，是顎式破碎機(jī)重要的零部件之一，一對(duì)軸承裝在機(jī)架與偏心軸之間，通常稱為機(jī)架軸承，機(jī)架軸承支承偏心軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；另一對(duì)軸承裝在動(dòng)顎與偏心軸之間，通常稱為動(dòng)顎軸承，支承動(dòng)顎在偏心軸回轉(zhuǎn)時(shí)作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)顎板周期性的靠近與遠(yuǎn)離固定顎板。     接下來我們就來分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：
    1、顎式破碎機(jī)軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞
    軸承一旦磨損，久而久之，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲。
    2、顎破軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小
    如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值，會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。
    3、顎式破碎機(jī)軸承的軸向定位有誤
    一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。
    4、顎破動(dòng)顎軸承孔加工誤差大
    軸承孔加工誤差大，同軸度染出允許值，導(dǎo)致兩盤動(dòng)顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì)引起游隙變小，軸承發(fā)熱。
    5、顎破主軸加工出了問題
    主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，染過了設(shè)計(jì)的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致游隙變小，軸承發(fā)熱。