圓錐破碎機是機制砂生產(chǎn)線中常用的破碎設(shè)備，根據(jù)物料的硬度等性質(zhì)進行判斷它所處的位置為一級破或二級破。圓錐破碎機在工作時，通過破碎腔內(nèi)不斷擠壓物料實現(xiàn)破碎的目的，成品碎石中需要含有合理的的針片狀顆粒才能進入下一級的生產(chǎn)設(shè)備中，否則將加大下一級破碎設(shè)備的壓力以及成品不符合工程用砂用石標準。由此看見，圓錐破生產(chǎn)的成品針片率會產(chǎn)生眾多影響，本文和大家分析圓錐破碎機成品料針片率高的原因及解決方法。     一、成品針片率、針片狀顆粒是什么？
    在建筑工程、基建項目中，針片狀顆粒過多會降低韌性，從而導(dǎo)致混凝土等骨料混合物的抗壓強度、抗拉強度、耐性大幅度下降。由礦山設(shè)備加工而成的成品針片狀顆粒是指長寬之比小于0.4的小狀顆粒，這些小狀顆粒在總體成品產(chǎn)量的比例成為針片率，針片率、級配、含粉量、粒型中每一個因素都決定著成品砂石的質(zhì)量，都影響著是否符合*用砂標準。
    二、圓錐破碎機成品針片率高的原因及解決方法
    影響砂石成品針片率的因素有很多，為常見的為物料的類型、硬度、破碎機的腔形、破碎機進出料口、進出料粒度、破碎機內(nèi)部部件的運轉(zhuǎn)速度等。若物料的性質(zhì)與破碎機類型相匹配，則可以排除是由物料而導(dǎo)致成品針片率高的這一因素；若當(dāng)物料進入圓錐破碎機破碎腔后，在破碎初期針片狀顆粒較多，但隨著破碎時間的延長發(fā)生針片狀顆粒越來越少的情況，則說明是由破碎機內(nèi)部運轉(zhuǎn)部件所導(dǎo)致的，而偏心軸的轉(zhuǎn)速影響著破碎效率，我們可以適當(dāng)提高圓錐破碎機偏心軸轉(zhuǎn)速增加破碎效率，降低成品針片率，提高砂石質(zhì)量。