反擊破碎機是通過輥軸來實現(xiàn)物料的壓碎、折斷等的作用，因此在設(shè)備中起到重要的作用，而在設(shè)備的運作時，若不嚴格控制進料，就很有可能對此部件產(chǎn)生破壞，那么發(fā)現(xiàn)這種問題后就要及時解決，以免影響生產(chǎn)效率，下面就是與大家分享的關(guān)于此設(shè)備輥軸的修復(fù)方法： 　　1、*先做好修復(fù)前的準備，需清理油污、塵泥、裂碎塊、鐵銹，檢測各主要工作部位及裝配部位的形位尺寸，并做好記錄。把掉落的齒的部位進行臨時封堵，以減小故障引起的影響。
　　2、反擊式破碎機輥軸磨損情況較輕的情況下可選擇進行輥齒的修復(fù)，輥齒打底、填充，然后烘干，保溫1小時后采用立焊對稱堆敷，堆敷完每一層后用鐵錘進行錘擊去應(yīng)力處理。輥齒表面層保溫1小時，并對預(yù)施焊部位進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150℃，焊條采用直徑4mm，焊接電流200A，兩個人同時采用橫敷對稱焊，從下往上一道道堆敷。焊完立即用石棉布覆蓋保溫緩冷。
　　3、磨損嚴重或出現(xiàn)滲漏的可進行輥軸與輥齒的組焊，將輥軸兩端架設(shè)在兩個滾輪上，輥齒根部用碳弧氣刨加工單邊V型坡口并固定在輥軸的相應(yīng)位置上。每焊完一列，轉(zhuǎn)動輥軸再焊接下一列，直至焊完。
　　4、當所有需要焊接或堆焊的部位實施焊接并達到要求后，對主軸軸承及密封部位進行機加工，以保證各部位的裝配尺寸，后按圖樣技術(shù)要求進行組裝，注意組裝時應(yīng)按照原來的結(jié)構(gòu)進行安裝，以防影響設(shè)備地正常運行。